包裝(zhuāng)過程(chéng)的簡(jiǎn)單介紹

包(bāo)裝過程包(bāo)括充(chōng)填、裹(guǒ)包(bāo)、封口等(děng)主要工序(xù)，以及(jí)與其相關(guān)的前(qián)後工(gōng)序，如(rú)清洗、堆碼(mǎ)和拆卸等(děng)。此外，包裝還包(bāo)括計(jì)量或(huò)在包(bāo)裝件上(shàng)蓋(gài)印等(děng)工序(xù)。使用(yòng)機械(xiè)包裝産品(pǐn)可提(tí)gao生産(chǎn)率，減輕勞(láo)動(dòng)強度，适(shì)應大規模(mó)生(shēng)産(chǎn)的(de)需(xū)要，并(bìng)滿足(zú)清潔(jié)衛生(shēng)的要求。

包裝機(jī)械(xiè)有多種分類方法。按功(gōng)能可分爲(wèi)單功(gōng)能包(bāo)裝機和多(duō)功能(néng)包裝機；按(àn)使用(yòng)目的可分(fèn)爲内(nèi)包裝機和(hé)外包裝機；按包裝品種(zhǒng)又可分爲專用包裝機(jī)和通(tōng)用包裝機(jī)；按自動化水平(píng)分爲半自(zì)動機和全自動機等。

成型-充填(tián)-封口(kǒu)包裝機是一種(zhǒng)多功能(néng)的(de)包裝機。物料(liào)進入包(bāo)裝機的頂部後，計量(liàng)部分将定(dìng)好數量的(de)産(chǎn)品依次送入物料(liào)通道(dào)。卷筒包裝材料在通過物(wù)料通(tōng)道的(de)外壁時，被成形器卷繞成筒狀(zhuàng)，縱封器将其(qí)縱向縫(féng)焊封(fēng)牢固。橫封器完成包裝袋(dài)的頂封(fēng)和下一個袋子的底封，成爲兩(liǎng)道(dào)焊縫(féng)。由于下料通道被包裝袋裹住(zhù)，底封封焊(hàn)後就(jiù)可直接向(xiàng)袋内(nèi)下料，随(suí)之移動一個工位(wèi)完成(chéng)頂封封(fēng)口，并用(yòng)切刀切斷(duàn)，完成(chéng)包裝工(gōng)序。

螺絲(sī)自動包裝機技術(shù)特(tè)點(diǎn):

1.本機采(cǎi)用進口plc控制，實(shí)現全自動包裝(zhuāng)過程

2.振動(dòng)盤依次排(pái)列(liè),各振動(dòng)盤可單(dān)獨開關(guān)，各振動盤下料(liào)數可單獨(dú)設定(dìng)，振動盤(pán)制造大(dà)小按(àn)包裝的螺(luó)絲及物料來z終(zhōng)确定

3.包裝産品多種(zhǒng)螺絲、五金(jīn)産品.每(měi)個(gè)振動(dòng)盤均(jun1)按物料量(liàng)身(shēn)訂做，通用性(xìng)小，同(tóng)産品(pǐn)時大(dà)小尺寸(cùn)相差小(xiǎo)此時(shí)可以共用(yòng)振動(dòng)盤

4.自動計(jì)數系統采用進(jìn)口光(guāng)纖或(huò)合資(zī)氣動元件。

5.自動(dòng)顯示包裝數量(liàng)，達到(dào)預設(shè)數量(liàng)時可(kě)設置自動(dòng)停機。

6.設備出(chū)現(xiàn)故障自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)報警、自診斷、使用(yòng)安全、簡(jiǎn)便(biàn)。

7.可(kě)避(bì)免空包(bāo)，節約(yuē)包裝(zhuāng)材料(liào)

8.包裝含有(yǒu)圖标(biāo)的包(bāo)裝材料時，色标跟蹤可獲(huò)得(dé)完美的圖标(biāo)圖案

9.噪音：設(shè)備(bèi)應有降(jiàng)噪(zào)措施(shī)，正常(cháng)運(yùn)行(háng)時設(shè)備噪音不(bú)超過85分貝（可選擇國(guó)産與中外合資震動盤）

10.整機外(wài)包不(bú)鏽(xiù)鋼材料。

11.供紙(zhǐ)部分結構外表鍍鉻(gè)。

12.設備(bèi)内置(zhì)傳動(dòng)機構(gòu)部件（如封(fēng)合凸(tū)輪、傳動軸、切刀(dāo)、調速裝(zhuāng)置等）均(jun1)爲gao強度(dù)鋼材淬(cuì)火而(ér)成(chéng)，強(qiáng)度gao，耐磨損(sǔn)。